Kovové stojany na displej v porovnaní s akrylovými
Praktický pohľad na vlastnosti materiálov pre maloobchodné výstavné svietidlá
Výrobe maloobchodných displejov sa venujem už devätnásť rokov. Asi polovica toho, čo vyrábame, je akryl. Druhá polovica je rozdelená medzi práškovo-potiahnutú oceľ, hliník a príležitostne nerezovú prácu. Ľudia sa ma neustále pýtajú, či by pri danom projekte mali ísť s kovom alebo akrylom. Odpoveď nie je takmer nikdy jednoduchá.
Materiálové listy od Rohm and Haas alebo Evonik vám povedia, že liaty akrylát má priepustnosť svetla 92 %. Technický list od dodávateľa ocele vám poskytne medzu klzu v PSI. Nič z toho veľmi nepomôže, keď sa snažíte zistiť, či by kozmetická stúpačka mala byť z číreho plastu alebo z brúseného hliníka. Vlastnosti, na ktorých záleží pri zobrazovaní, nie sú vždy vlastnosti, ktoré sa testujú.
Napísal som to, aby som ľuďom pomohol premyslieť si rozhodnutie. Ak je vaša žiadosť neobvyklá alebo sú v stávke vysoké, mali by ste sa porozprávať s niekým, kto pozná vašu konkrétnu situáciu.
Prečo na tom záleží
Výber nesprávneho materiálu stojí peniaze. Videl som reťazec butikov, ktorý si objednal 400 oceľových stojanov na odevy, uvedomil som si, že boli príliš ťažké na to, aby sa ich zamestnanci mohli pohnúť počas prestavovania podlahy, a museli ich predať so stratou. Videl som v sklade praskať veže z akrylových šperkov, pretože na ne niekto naukladal krabice. Sú to drahé chyby.
Tieto dva materiály sa správajú odlišne takmer vo všetkých smeroch. Akryl je termoplast, odborne polymetylmetakrylát alebo PMMA. Oceľ je zliatina. Ich porovnávanie je trochu ako porovnávanie dreva so sklom. Každý z nich robí určité veci dobre.
Optická otázka
Akryl prepúšťa svetlo. Oceľ nie. Zdá sa to zrejmé, ale dôsledky siahajú ďalej, než by ste si mysleli.
Liaty akrylát z plexiskla alebo akrylátu má okolo 92 % priepustnosti svetla v čírych triedach. V skutočnosti je to lepšie ako štandardné okenné sklo. Keď nasadíte diamantový prsteň na číry akrylový podstavec pod halogénové bodky, svetlo prejde cez podstavec a osvetlí prsteň z viacerých uhlov. Displej zmizne a produkt sa vznáša.
Položte ten istý prsteň na podstavec z brúsenej ocele a získate pod ním tieň. Oceľ sa stáva súčasťou kompozície. Niekedy je to to, čo chcete. Robustná nerezová základňa môže spôsobiť, že jemný predmet vyzerá podstatnejšie. Ale ak chcete, aby bol tovar to jediné, čo zákazník vidí, akryl je jediná možnosť.
Transparentnosť má nevýhodu. Môžete vidieť cez akryl, čo znamená, že vidíte všetko. Prach na vnútorných povrchoch. Odtlačky prstov. Cenovú nálepku niekto zabudol odstrániť. Kartónová podložka, ktorá drží kývajúci sa produkt na mieste. Kov toto všetko skrýva.
Extrudovaný akrylát je lacnejší ako liaty, ale optická kvalita nie je až taká dobrá. Rozdiel je jemný. Väčšina zákazníkov nevie povedať. Ale ak umiestnite extrudovaný a odliaty vedľa seba pod osvetlenie displeja, odliaty materiál vyzerá trochu ostrejšie. Pre šperky a kozmetiku je to dôležité. Pre držiteľa brožúry v hotelovej hale asi nie.
Hmotnosť a doprava
Akryl má hustotu okolo 1,18 g/cm³. Oceľ má gramáž 7,85 g/cm³. Hliník má gramáž 2,7 g/cm³. Tieto čísla pochádzajú zo štandardných referenčných tabuliek a sú spoľahlivé.
Čo to znamená v praxi: pultová obrazovka vyrobená zo štvrť{0}}palcového akrylu môže vážiť dve libry. Rovnaký displej z 16-gauge ocele mohol vážiť osem alebo deväť libier. Pre jeden kus to nie je veľký problém. Keď posielate 200 jednotiek do 200 obchodov, rozdiel v nákladoch sa rýchlo sčítava.
Je tu aj otázka manipulácie. Zamestnanci maloobchodu neustále presúvajú displeje. Propagácie sa menia. Sezónny tovar prichádza a odchádza. Planogramy sa aktualizujú. Ak je displej dostatočne ťažký na to, aby ho zdvíhali dvaja ľudia, nepohne sa s ním. Bude sedieť v zadnej miestnosti, kým sa ho niekto nerozhodne vyhodiť.
Nemám o tom pevné údaje, ale mám pocit, že čokoľvek nad pätnásť libier začína byť problémom pre typické maloobchodné prostredia. Podlahové zariadenia môžu byť ťažšie, pretože často majú kolesá. Displeje umiestnené na pracovnej doske a{2}}stene musia zostať ľahké.
Čo sa stane, keď veci padnú
Tu sa porovnávanie komplikuje.
Oceľ je tvárna. Ak spadnete oceľový stojan na displej-potiahnutý práškovou farbou, pravdepodobne sa pretrhne. Prášková vrstva sa môže v mieste nárazu odštiepiť. Ale kus bude stále použiteľný. Ak vám záleží na vzhľade, môžete čip upraviť zodpovedajúcou farbou.
Akryl je krehký. Ak spadnete akrylovú stúpačku z výšky pultu na betónovú podlahu, existuje veľká šanca, že praskne alebo sa rozbije. Čím je materiál hrubší, tým je odolnejší voči nárazu, ale aj pol{2}}palcový akryl sa môže zlomiť, ak zle dopadne.
Štandardným testom na tento účel je vrubový nárazový test Izod, ASTM D256. Akryl má hmotnosť približne 0,3-0,4 ft-lb/in v závislosti od triedy. Polykarbonát, ktorý vyzerá podobne, ale je úplne iným plastom, beží 12-16 ft-lb/in. To je dôvod, prečo už akrylové okuliarové šošovky nevidíte.
Ale Izodov test používa vrúbkovaný exemplár. Reálne-dopady na hladké povrchy sa správajú odlišne. Gardnerov test padajúcimi šípkami na plochom akrylovom liste vám poskytne čísla, ktoré vyzerajú slušnejšie. Problém je v tom, že maloobchodné displeje majú zvyčajne rohy a hrany, ktoré pôsobia ako koncentrátory stresu.
Teplota ovplyvňuje odolnosť proti nárazu. Akryl sa stáva krehkejším, keď je studený. Displej, ktorý prežije pád v obchode s-riadenou klímou, sa môže rozbiť, ak sa to isté stane v nevykúrenom sklade v januári.
Polykarbonát sa niekedy navrhuje ako riešenie problému krehkosti. Makrolon a Lexan sú bežné značky. Odolnosť proti nárazu je výrazne lepšia. Ale polykarbonát sa poškriabe ľahšie ako akryl, rýchlejšie žltne pod UV žiarením a nemá rovnakú optickú čistotu. Tiež to stojí viac. Pre väčšinu maloobchodných výstavných prác vytvára polykarbonát toľko problémov, koľko ich rieši.
Chemická kompatibilita
Tento zachytí ľudí nepripravených.
Akryl má strašnú chemickú odolnosť. Vystavenie bežným rozpúšťadlám spôsobí jav nazývaný popraskanie, ktorý vyzerá ako sieť drobných prasklín v celom materiáli. Acetón to urobí. MEK to urobí. Alkohol v niektorých dezinfekčných prostriedkoch na ruky to po čase dokáže. Niektoré čistiace prostriedky na sklo obsahujú amoniak, čo je zlá správa pre akryl.
Videl som zničené kozmetické displeje, pretože ich zamestnanec čistil rovnakým sprejom, aký použili na sklenené okná. Displeje vyzerali v poriadku niekoľko týždňov a potom začali mať zahmlený, popraskaný vzhľad. Akonáhle začne šialenstvo, kus je zničený. Neexistuje žiadna oprava.
Technická literatúra od výrobcov akrylu obsahuje tabuľky kompatibility. Rohm a Haas publikujú jeden pre plexisklo. Zoznam bezpečných je kratší, ako by ste čakali. Ide o vodu, jemné mydlo a špeciálne čistiace prostriedky-bezpečné pre plasty.
Oceľ s vhodnou práškovou povrchovou úpravou je oveľa zhovievavejšia. Môžete ho vyčistiť takmer čímkoľvek. Povlak je v podstate vypálený-na termosetovom plaste a bez problémov si poradí s rozpúšťadlami, alkoholmi a čistiacimi prostriedkami. Nerezová oceľ je ešte robustnejšia. Aplikácie v nemocniciach a stravovacích službách z tohto dôvodu takmer vždy používajú nehrdzavejúcu oceľ.
Druhou stranou je, že akryl je úplne inertný, pokiaľ ide o koróziu. Nehrdzavie. Nereaguje s vlhkosťou ani slaným vzduchom. Pobrežný obchod so suvenírmi, ktorý zničí oceľový stojan každé dva roky kvôli korózii soli, môže zistiť, že akrylový ekvivalent vydrží neurčito. Hliník a nehrdzavejúca oceľ riešia problém s koróziou, ale stoja viac ako mäkká oceľ s práškovým-poťahom.
Problém poškriabania
Oba materiály poškriabajú. Ani jeden nie je obzvlášť ťažký.
Akryl sa pohybuje okolo 85-95 na stupnici Rockwell M v závislosti od stupňa a spôsobu vykonania testu. Toto je mäkšie ako sklo. Necht to nepoškriabe, ale prsteň alebo spona na hodinky áno. Zrnitosť, ktorá sa nahromadí na čistiacej utierke, časom určite zanechá stopy.
Tvrdosť práškového laku sa veľmi líši v závislosti od zloženia a vytvrdzovania. Väčšina architektonických-práškových náterov končí niekde v rozsahu 80-90 na stupnici tvrdosti ceruzky, čo je úplne iný systém merania a nie je priamo porovnateľný s Rockwellom. Praktický výsledok je podobný. Oba materiály vykazujú opotrebovanie.
Rozdiel je v tom, čo s tým môžete urobiť.
Akrylové škrabance môžu byť často vyleštené. Ľahké škrabance reagujú na politúru plastov Novus alebo podobné produkty. Hlbšie škrabance je možné brúsiť za mokra-s postupne jemnejšími zrnitosťami a potom vyleštiť. Obnovil som displeje, ktoré vyzerali úplne zničené. Materiál je dostatočne hrubý na to, aby odstránil nejaký povrch bez toho, aby to ovplyvnilo štrukturálnu štruktúru kusu.
Škrabance práškovej farby nie je možné opraviť v teréne. Povlak má zvyčajne hrúbku 2-3 mil. Ak ho prebrúsite, odhalíte holú oceľ pod ním. Dotyková-farba nikdy nevyzerá úplne správne. Veľmi poškriabané displeje s práškovou povrchovou úpravou sa zvyčajne vymenia.
Brúsená nehrdzavejúca oceľ skrýva škrabance lepšie ako akýkoľvek iný bežný materiál displeja. Kartáčovaný povrch je sám o sebe vzorom jemných škrabancov. Nové škrabance splývajú. To je dôvod, prečo sa v komerčných kuchyniach a interiéroch výťahov používa brúsená nehrdzavejúca oceľ, hoci stojí viac ako lakovaná oceľ.
Kapacita zaťaženia
Oceľ je pevnejšia ako akryl. Toto nie je kontroverzné. Čísla sú v technických listoch, ak si ich chcete vyhľadať.
Pri práci s displejom je dôležité, ako sa sila premieta do skutočných regálov alebo platforiem. 12- palcové rozpätie štvrťpalcového akrylu viditeľne poklesne pod 10-librovou stredovou záťažou. Rovnaké rozpätie v 16-gauge oceli sa vôbec nevychýli.
Akryl nezlyhá. Len sa ohýba. Akryl má modul v ťahu okolo 400 000-500 000 PSI. Oceľ je 29 000 000 PSI. Oceľ je zhruba šesťdesiatkrát tuhšia.
Pre ťažký tovar, elektroniku, fľaše, riad je takmer vždy potrebné oceľové rámovanie. Akryl môže byť stále súčasťou dizajnu. Bežným prístupom je oceľový rám s akrylovými policami. Oceľ zvláda záťaž. Akryl poskytuje viditeľnosť.
Pre ľahký tovar, kozmetiku, šperky, blahoželania, drobné doplnky je pevnosť akrylu zvyčajne primeraná. Štvrť-palcová akrylová polička na niekoľko rúžov nebude mať problémy.
Prechádzanie je faktorom pre dlhodobé{0}}zaťaženie. Akryl sa postupne deformuje pri trvalom namáhaní, aj keď je počiatočné zaťaženie hlboko pod bodom zlyhania. Toto je všeobecne charakteristické pre termoplasty. Naložená akrylová polica, ktorá po inštalácii vyzerá dobre, môže po šiestich mesiacoch alebo roku vytvoriť viditeľný oblúk. Oceľ pri izbovej teplote nekĺzne.
Nemám dobré pravidlá na to, keď sa tečenie stane problémom. Závisí to od geometrie, zaťaženia a konkrétnej triedy akrylu. Konzervatívnym prístupom je predpokladať, že akýkoľvek akryl, ktorý nesie zaťaženie, sa nakoniec prehne a podľa toho sa navrhne.
Poznámka k výrobe
Pri väčšine geometrií displejov sa s akrylom pracuje ľahšie ako s kovom.
Laserové rezanie vytvára čisté hrany na akryle až do hrúbky asi pol palca. Okraje vychádzajú plameňom-vyleštené, čo znamená, že sú už čisté a lesklé. CNC frézovanie funguje pre hrubší materiál, ale zanecháva matný okraj, ktorý je potrebné vyleštiť.
Ohýbanie akrylu vyžaduje pásový ohrievač alebo rúru. Materiál zahrejete na približne 300 stupňov F pozdĺž línie ohybu a vytvoríte ho ručne alebo v prípravku. Proces je jednoduchý pre jednoduché ohyby. Komplexné krivky vyžadujú zariadenie na tvarovanie za tepla.
Spájanie akrylových kusov používa zváranie rozpúšťadlom. Na spoj nanesiete rozpúšťadlo ako Weld-On 3 alebo 4 a povrchy sa spoja. Dobrý zvar rozpúšťadlom je takmer neviditeľný a približne taký pevný ako základný materiál. Zlá technika zanecháva bubliny, zakalené škáry alebo praskliny.
Kovovýroba zahŕňa rezanie, ohýbanie, zváranie a konečnú úpravu. Každý krok si vyžaduje iné vybavenie. Zváranie ocele vyžaduje nastavenie MIG alebo TIG a niekoho, kto vie, ako to používať. Práškové lakovanie vyžaduje striekaciu kabínu, pec a správnu prípravu povrchu. Kapitálové investície sú vyššie. Požiadavky na zručnosti sú vyššie.
Dodacia lehota pre kovové displeje je zvyčajne dlhšia ako pre akrylové. Jednoduchý akrylový kúsok môže byť vyrobený za tri alebo štyri dni. Porovnateľný oceľový kus s práškovým náterom môže trvať dva týždne.
Náklady na nastavenie kovu sú vyššie, ale-jednotkové náklady klesajú rýchlejšie pri objeme. Je to preto, že kovovýroba má väčšiu fixnú réžiu, ktorá sa amortizuje. Pri množstvách pod päťdesiat jednotiek je akryl takmer vždy lacnejší. Pri množstvách nad tisíc sa medzera zužuje alebo obráti v závislosti od dizajnu.
Rýchle výbery
Ak ste sa dočítali až sem a stále chcete jednoduchú odpoveď, takto si to myslím:
Šperky, kozmetika, okuliare, malý-výrobok vyššej kategórie: akryl. Priehľadnosť robí produkt stredobodom pozornosti.
Stojany na oblečenie, stojany na topánky, čokoľvek, čo potrebuje udržať skutočnú váhu: oceľ alebo hliník. Akryl nezvládne záťaž.
Výstavné displeje, čokoľvek, čo sa často dodáva: hliníkový rám s akrylovými panelmi. Na nízkej hmotnosti záleží. Odolnosť proti nárazu je dôležitá. Kombinácia sa týka oboch.
Potravinárske, lekárske, všade tam, kde sa pravidelne dezinfikuje: nehrdzavejúca oceľ. Chemická odolnosť a čistiteľnosť sú prioritou.
Rozpočtové aplikácie, kde je kozmetika sekundárna: oceľ s práškovým-poťahom. Je to najlacnejšia možnosť odolných funkčných displejov.
Vonkajšie: hliník alebo nerez. UV žiarenie časom zničí akryl a vlhkosť zničí mäkkú oceľ.
Ak žiadna z týchto možností nevyhovuje vašej situácii, pravdepodobne budete musieť dôkladnejšie premyslieť svoje špecifické požiadavky.
